CRG-G101型電氣安裝與維修實訓考核裝置

一、概述

CRG-G101型電氣安裝與維修實訓考核裝置是根據工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求，而開發的一種通用實訓平臺。非常適合于各類職業院校和技工學校維修電工和電氣安裝工、其他有電氣安裝布置要求的專業的作為公共平臺使用。采用鋼制網孔板和鋼制專用型材組接而成，安裝有自鎖式腳輪，方便移動和使用。裝置表面噴塑，色彩穩重。裝置配有專用電源臺。裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現場環境。橫向、叢向寬度合適，可以模擬現場線路的轉向布置。網孔板可以方便拆下。為方便隱蔽工程施工，工業鋁型材制框架仿建筑隔斷，帶有穿管孔，使用扎帶固定線管，在穿出網孔板時可以使用壁疏引出導線穿入明裝底盒。配套的PVC管彎管器，可方便的對PVC管彎成90度。可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日光燈、開關、插座、配電箱、控制箱等，裝置還包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控制與受控對象。該系統每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通墻面上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓范圍窄的問題。具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、單面、度組合是基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。可以為水電安裝工等有電氣安裝要求的各崗位群提供實訓考核。

二、技術參數

1. 1. 工作電源：三相五線 供電  AC 380 V/220 V ±7.5%  50 Hz；

2. 2. 工作環境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）；

3. 3. 實訓裝置主網孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）＝798×768

4. 4. 實訓裝置外形尺寸：見配置清單

5. 5. 實訓裝置材料：鋼板。鋼板厚度

6. 6. 最大功率消耗  ≤1.5KW

7. 7. 安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。

三、裝置配置

（一）裝置結構尺寸：2人組實訓設備（單面）：長2006mm×寬1003mm×高2410mm

其他結構參考尺寸

2人組實訓設備（單面）：長2006mm×寬1003mm×高2410mm

（二）、配置清單（詳詢溫州虹聯科教）

1、配電箱部分

2、照明套件

3、電氣控制箱

4、電機模塊

5、傳感器模塊

6.線路器材

7、工具

8、其他 

四、實訓內容

1、電表箱的安裝

2、配電箱的安裝

3、日光燈的安裝

4、白熾燈的安裝

5、吸頂燈的安裝

6、節能燈的安裝

7、高壓鈉燈的安裝

7、PVC管的處理與布置

8、PVC管的穿線

9、開關與插座的安裝

10、分線盒的安裝

11、線路分配設計

12、施工規范的學習與訓練

13、安全施工要求學習與訓練

14、兩地控制一盞燈

15、線槽布線施工訓練

16、隱蔽工程施工訓練

17、隔離開關的安裝

18、配電線路的接線實訓

1) 金屬橋架的組合與安裝實訓；

2) 塑料線槽的敷設實訓；

3) 金屬線管的敷設實訓；

19、電氣控制箱的安裝

20、電氣控制電路安裝實訓

一、 三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；

二、 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；

三、 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；

四、 按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；

五、 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；

六、 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；

七、 定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接；

八、 三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；

九、 三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；

十、 多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接

十一、 電動機的往返行程控制電路的連接；

十二、 直流電動機的正反轉控制；

十三、 直流電機的調速實驗；

十四、 普通車床控制電路的連接；

十五、 電動葫蘆控制電路的連接；

十六、 三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接；

十七、 兩地控制電路的連接；

十八、 按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；

十九、 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；

二十、 離心開關配合的反接制動控制電路的連接；

21、變頻器面板功能參數設置和操作實訓；

22、變頻器對電機點動控制、啟停控制；

23、電機轉速多段控制；

24、工頻、變頻切換控制；

25、基于模擬量控制的電機開環調速；

26、基于面板操作的電機開環調速；

27、變頻器的保護和報警功能實訓；

28、基于PLC的變頻器開環調速；

29、PLC控制電機順序啟動；

30、PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；

31、觸摸屏的參數設置；

32、觸摸屏的編程；

33、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；

34、兩相混合式步進電機的控制；

35、CA6140車床電路無線考核智能實訓

36、M7120磨床電路無線考核智能實訓

37、X62W萬能銑床無線考核智能實訓

38、T68鏜床無線考核智能實訓